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污水处理的流程及基本方法

作者:太平洋在线下载发表时间:2022-01-06 08:46:04浏览:

目前印染工业污水处理的主流方法 ◆物理法--吸附法 在工业污水物理处理法中应用最多的是吸附法,这种方法是将活性炭和粘土等多孔物质的粉末或颗粒与工业污水混合处理,或让污水通过污水处理技术由其颗粒状物组成的滤床,使工业污水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被处理过滤除去。 国外主要采用多半用于三级工业污水处理技术的活性炭吸附法,该污水处理技术对去除水中溶解性有机物非常有效,但它不能去除水中的胶体和疏水性染料,并且它只对直接染料、活性染料等...
文本标签:污水处理流程

目前印染工业污水处理的主流方法

◆物理法--吸附法

在工业污水物理处理法中应用最多的是吸附法,这种方法是将活性炭和粘土等多孔物质的粉末或颗粒与工业污水混合处理,或让污水通过污水处理技术由其颗粒状物组成的滤床,使工业污水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被处理过滤除去。

国外主要采用多半用于三级工业污水处理技术的活性炭吸附法,该污水处理技术对去除水中溶解性有机物非常有效,但它不能去除水中的胶体和疏水性染料,并且它只对直接染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能。

国内也应用活性硅藻土和煤渣对传统印染工业污水进行处理,投入的费用比较低,脱色效果较好,其缺点是泥渣产生量大,在污水处理技术后续环节中处理难度大。

◆化学处理法

1混凝法

主要有混凝沉淀法和混凝气浮法,所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主。

混凝法的主要优点是工业污水处理流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高;缺点是工业污水处理运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差.

2氧化法

臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果,但对硫化和还原以及涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。从国内外运行经验和结果看,该法脱色效果好,但耗电多,大规模推广应用有一定困难。

光氧化法处理工业印染污水脱色处理效率较高,但设备投资和电耗还有待进一步降低。

3生处理法

厌氧好氧生物炭接触氧化工艺

验和实际应用表明,厌氧好氧生物炭流程处理效果完全可达到国家排放标准,再进一步进行处理还可回用,系统的污泥趋于自身平衡。

多家生产厂采用该流程,运转时间最长的达5年以上,处理效果稳定,而且从未外排污泥,也没发现厌氧池内污泥过度增长。

4厌氧好氧生物转盘

将厌氧生物转盘与好氧生物转盘串联起来,用于工业印染污水处理技术,也取得好的效果。该工业污水处理技术中厌氧、好氧各有污泥分离与回流装置,整个工业污水处理工艺系统的剩余污泥全部回流到厌氧生物转盘。一是提高生物量,缩短总的水力停留时间,二是为了将多余的活性污泥消化在系统内部。该工业污水处理技术流程也是兼备固着生长和悬浮生长的特点。可通过向转盘投加絮凝剂进一步提高COD去除率和脱色率。该工业污水处理技术流程对COD、色度等的去除率均达到70%以上。但该工业污水处理工艺中转盘的金属构件有腐蚀现象,需进一步研究解决。

5碱减量工业污水处理方法

碱减量污水用酸中和使pH值达到4~6后,对苯二甲酸析出,去除对苯二甲酸的碱减量污水再与涤纶仿真丝印染污水中精炼、印染等其他工艺的污水混合,综合污水的pH值一般小于11,在此情况下采用生化法进行治理,再经物化处理,出水即可达到国家排放标准。

一般都是集水池,接下来是调节池,然后水解酸化,接触氧化,最后是沉淀池。处理的方法一般都是污泥分解法

污水处理系统流程有哪些?

  WFRP-B设备主要由五部分组成:

污水处理的流程及基本方法

污水处理的流程及基本方法

   

格栅沉砂池、调节池、一体化污水处理设备、砂滤生态池、设备间。

    1. 格栅沉砂池:隔除来水中的大块杂物及漂浮物,同时使来水中较大颗粒物在此沉降下来。可根据水质情况选用简易格栅或机械格栅。栅渣及沉砂定期清理,经消毒后交市政统一处理。

    2. 调节池:调节水量,均衡水质。提升系统的抗冲击负荷能力。

    3. 一体化污水处理设备:主体工艺为A/O生化工艺,内置沉淀及污泥回流系统。外壳采用机械缠绕玻璃钢罐体,为地埋式设计。设备的核心部分为生物接触氧化工段,该工段采用固定化活细胞工艺,加入外置高效曝气系统,通过好氧细胞的生命代谢作用,使水中的有机物得以消解,从而达到净化水质的目的。该设备特别适合生活类污水的净化过程。

    4. 砂滤生态池:可作一体化污水处理设备的有效补充,对一体化污水处理设备出水进行深度处理。该处理系统是人工湿地生态系统的单级表现形式。通过基质的吸附、微生物的消解以及植物的吸收等综合作用,使出水水质稳定达到设计要求。

    5. 设备间:内设两台鼓风曝气机和PLC自控设备。鼓风曝气机为一用一备,切换运行。污水处理站内所有设备均通过PLC控制设备进行自动控制切换,并进行过流、缺相、过压、欠压等故障的自动保护。

     

说明:

    1. 图中缺氧池、生化池、沉淀池、消毒池整合为一体化污水处理设备。

    2. 调节池根据需要选择性曝气。

    3. 整套工艺将以一体生化设备为主体单元,并根据污水水质水量情况及买受方要求的处理标准,合计增减其它各单项单元,保证出水长期稳定的达标排放。

现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。一级处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。 三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂率法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后,经过格删或者筛率器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处理),初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。 二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被最后利用。 以上是污水处理厂处理工艺的基本流程,流程图见下页图一。 二.各个处理构筑物的能耗分析 1.污水提升泵房 进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房,之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵运行要消耗大量的能量,占污水厂运行总能耗相当大的比例,这与污水流量和要提升的扬程有关。 2.沉砂池 沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。沉砂池一般设于泵站前、倒虹管前,以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损;也可设于初沉池前,以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、多尔沉砂池和钟式沉砂池。 沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机,以及曝气沉砂池的曝气系统,多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统。 3.初次沉淀池 初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物,或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面。处理的对象是SS和部分BOD5,可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。初沉池包括平流沉淀池,辐流沉淀池和竖流沉淀池。 初沉池的主要能耗设备是排泥装置,比如链带式刮泥机,刮泥撇渣机,吸泥泵等,但由于排泥周期的影响,初沉池的能耗是比较低的。4.生物处理构筑物 污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例,它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上。活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能,其基本上是联系运行的,且功率较大,否则达不到较好的曝气效果,处理效果也不好。氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备。生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低,但目前应用较少,是以后需要大力推广的处理工艺。 5.二次沉淀池 二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上,能耗比较低。 6.污泥处理 污泥处理工艺中的浓缩池,污泥脱水,干燥都要消耗大量的电能,污泥处理单元的能量消耗是相当大的,这些设备的电耗功率都很大。 三.针对各个处理构筑物的节能途径 1.污水提升泵房 污水提升泵房要节省能耗,主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约,正确科学的选泵,让水泵工作在高效段是有效的手段,合理利用地形,减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法,定期对水泵进行维护,减少摩擦也可以降低电耗。 2.沉砂池 采用平流沉砂,避免采用需要动力设备的沉砂池,如平流沉砂池。采用重力排砂,避免使用机械排砂,这些措施都可大大节省能耗。 3.初次沉淀池 初次沉淀池的能耗较低,主要能量消耗在排泥设备上,采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗。4.生物处理构筑物 国外的学者通过能耗和费用效益分析比较了生物处理工艺流程,他们认为处理设施大部分的能量消耗是发生在电机这类单一的设备上,因而节能应从提高全厂功率因数、选择高效机电设备及减少高峰用电要求等方面入手。他们提出的节能措施既包括改善电机的电气性能,也包括解决运转的工艺问题,还包括污水厂产物中的能量回收(Energy Recovery)。 曝气系统的能耗相当大,对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新。新型的曝气设备虽然层出不穷,但目前仍然可划分为2类:第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法,第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法。微孔曝气,曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施。在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区,用淹没式搅拌器混合的节能、生物除磷方案。这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗,如果算上混合用能,节能也达到12%。自动控制系统的应用于污水处理节能,曝气系统进行阶段曝气,溶解氧存在浓度梯度,既减少了能耗,又可以改善处理效果,减少污泥量。 生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗。 5.二次沉淀池 二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法。 6.污泥处理 污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收。从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践,但能源危机之前一直不受重视。目前有两种回收途径:一是污泥厌氧消化气利用,一是污泥焚烧热的利用。 消化气性质稳定、易于贮存,它可通过内燃机或燃料电池转化为机械能或电能,废热还可回收于消化污泥加热。因此利用消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题。林荣忱等人比较了沼气发电机和燃料电池两种利用形式,认为燃料电池能量利用率高,具有很好的发展前途。对消化气的最大化利用是提高能效的主要方式。沼气发电机组并网发电的研究和应用在国内已有应用实例,是大型污水处理厂的沼气综合利用的可行途径。 另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁,将固废与污水污泥一起焚烧,获得的电能用于处理厂的运转。 城市污水处理的能耗分析研究与节能技术和手段的发展往往并不同步。由于污水处理能量平衡分析方法研究的欠缺,节能措施的制订和实施常常超前。而多数节能途径和手段常常由处理厂的操作管理人员结合各处理设施实际情况提出,具有经验性和个别性,不一定能适用于其他污水厂甚至是工艺相似的污水厂;另一方面,从广义上说,污水处理学科领域的技术创新、新材料和新设备的使用都蕴涵着节能增效的潜力,因而节能的途径和手段往往是很宽泛的。

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